车床和磨床有什么不同?

2020-02-14 17:53:05

  一般车床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整规划大,能加工工件的表里表面、端面和表里螺纹。这种车床首要由工人手工操作,出产功率低,适用于单件、小批出产和修配车间。

  转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人顺次运用不同刀具结束多种工序,适用于成批出产。

  自动车床能按必定程序自动结束中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批相同的工件,适用于大批、很多出产。

  多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局方式与一般车床类似,但两组刀架别离装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其出产率比一般车床提高3~5倍。

  仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸,自动结束工件的加工循环,适用于形状较杂乱的工件的小批和成批出产,出产率比一般车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

  立式车床的主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转作业台上,刀架在横梁或立柱上移动。适用于 加工较大、较重、难于在一般车床上装置的工件,一般分为单柱和双柱两大类。

  铲齿车床在车削的一同,刀架周期地作径向往复运动,用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。一般带有铲磨附件,由独自电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。

江门大型磨床加工

  专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

  联合车床首要用于车削加工,但附加一些特别部件和附件后,还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工,具有“一机多能”的特点,适用于工程车、船只或移动修补站上的修配作业。

  大型磨床加工厂

  磨床是运用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

  大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少量的是运用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

  磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高功率的磨削,如强力磨削等。

  磨床是各类金属切削机床中种类最多的一类,首要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、东西磨床等。

  外圆磨床是运用的最广泛的,能加工各种圆柱形和圆锥形表面面及轴肩端面的磨床。全能外圆磨床还带有内圆磨削附件,可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低,只适用于中小批单件出产和修配作业。

  内圆磨床的砂轮主轴转速很高,可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。一般内圆磨床仅适于单件、小批出产。自动和半自动内圆磨床除作业循环自动进行外,还可在加工中自动丈量,大多用于大批量的出产中。

  平面磨床的工件一般是夹紧在作业台上,或靠电磁吸力固定在电磁作业台上,然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床;无心磨床一般指无心外圆磨床,即工件不用顶尖或卡盘定心和支承,而以工件被磨削外圆面作定位面,工件位于砂轮和导轮之间,由托板支承,这种磨床的出产功率较高,易于完成自动化,多用在大批量出产中。

  东西磨床是专门用于东西制作和刀具刃磨的磨床,有全能东西磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、东西曲线磨床等,多用于东西制作厂和机械制作厂的东西车间。

  砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具,工件由输送带支承,功率比其他磨床高数倍,功率消耗仅为其他磨床的几分之一,首要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和很多出产的平面零件等。

  专门化磨床是专门磨削某一类零件,如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。除以上几类外,还有珩磨机、研磨机、坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。

  磨床常识

  一般在手摇平面磨床上磨削,必须用砂轮修整器来修圆弧。把工件圆弧半径对好于砂轮修整器上,先试磨出圆弧用R规对光检验是否透光,如不透光则可持续磨,要是透光阐明圆弧不精确,或大或小,就要调正砂轮批改器上的洗石笔坐标方位,调一下磨一下,直到R规与工件间不透光停止。如要求不高略微透点光也容许。内R外R则相对难点,就是先修内圆弧再修外圆弧,不要急,多动手做几次就有经历了。

  文章源自:江门大型磨床加工


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